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有业内人士认为，由于电子膨胀阀的技术更为复杂，应用成本更为昂贵。为了发挥电子膨胀阀的优势，需要配套控制器和温度传感器、压力变送器。而性能稳定的外围控制器和探头等整体应用成本比较高。使用低成本的温度传感器，其质量不稳定，容易导致系统和压缩机损伤等原因，电子膨胀阀正在不断地创新与完善。因此，期短时间内电子膨胀阀还不能撼动热力膨胀阀已占据了几十年的市场。

电子膨胀阀

不过，嘉兴裕隆相信，在众多有关电子膨胀阀利好因素的引导下，电子膨胀阀，其占领热力膨胀阀的市场是早晚的事情，co2电子膨胀阀，不必急于一时，鹭宫电子膨胀阀型号，做好电子膨胀阀的创新才是的。

随着***对节能要求的不断提高，高能效变频产品比重不断加大，对推动空调电子膨胀阀行业发展起到尤为重要的利好作用。

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艾默生环境优化技术不断追求好的性能和更低运营成本的新技术、产品和解决方案，因此不仅在本土和国际市场的研发方面大量投入，而且还持续在为客户和合作伙伴提供服务方面进行***，从而提高行业标准。

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热力膨胀阀现场应用分析及建议

据统计，2016年客户投诉热力膨胀阀共计84只。其中安装不当导致膨胀阀故障的有27只。通过检测，膨胀阀为正常的有22只。现场环境腐蚀导致故障的有20只。另外还有选型不当、系统脏堵、运输磕碰等原因导致膨胀阀故障的15只。 膨胀阀安装不当（投诉率占比32.14%）。

力矩过大导致丝口脱丝、变形。

使用建议： 对于丹佛斯T2阀的安装，建议使用力矩扳手操作，力矩要求在丹佛斯安装指导规定下作业。 只有在装入阀芯条件下，才可对纳子施加力。

阀体受热破损

使用建议： 焊接时，请务必用湿水纱布对阀体进行包裹。 避免火焰直接对准阀体、感温包、毛细管等部位。 投诉件检测为正常件（投诉率占比26.19%）。

现将几种常见的疑似膨胀阀故障的情况进行列举，以供参考。

故障原因：系统缺失制冷剂/系统制冷剂过多。

故障现象：开机后系统报低压/系统报高压

易误判为：膨胀阀不通

处理方法：添加适量制冷剂/排放适量制冷剂。

故障原因：系统有水分，蒸发温度低于冰点温度时，膨胀阀节流部位冰堵。

故障现象：系统刚开机时正常，运行一段时间后低压越来越低。

易误判为：膨胀阀不通。

处理方法：1、更换干燥过滤器。2、排除制冷剂，热泵电子膨胀阀，重新抽真空充注。

故障原因：平衡管不通（a、铜管焊接堵塞；b、软管连接针阀没有被顶开），高压侧制冷剂由阀体内部***进入膜片下方，导致膨胀阀处关闭状态。

故障现象：开机后机组频频低压报警。

易误判为：膨胀阀不通。

处理方法：疏通平衡管。 腐蚀导致膨胀阀故障（投诉率占比23.80%） 。

通过与客户沟通得知，腐蚀阀件多应用于化工厂、消毒冷库、船舶、盐水池等环境（具有一定的重复性，频发性）。 因腐蚀***膨胀阀案例中，腐蚀穿孔部位多发生在膨胀阀毛细管。 由腐蚀部位元素分析得知，腐蚀区多富含氯的腐蚀物

建议解决方案： 机组远离腐蚀环境，勿使用含氯消毒。 使毛细管保持自由状态，清洁，勿使用绝缘套管（大部分绝缘材料都是含氯化物）。 对于一些用于腐蚀环境的膨胀阀，可将其阀体、毛细管及感温包表面涂抹清漆，尽量避免阀与空气中腐蚀物质的接触。 感温包处保温工作要认真，避免形成水蒸气在感温包处凝结。

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