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气体压力控制器的使用与维护（二）

工作时发动机带动的空气压缩机排出压缩空气，经进气孔A进入压力控制器，向右推动进气止回阀，进入气室I和气室II，压缩空气经出气孔B进入储气筒，储气筒的高压气体通向制动阀和气压表等，以供制动使用。为减轻压力对于工业冷水机性能的影响，需要企业定期针对压力控制器进行检测，确保设备运行与安全的压力范围内，帮助工业冷水机有效远离各类故障的影响。如果气室I内的压缩空气压力小于0.07 Mpa，则气室II内的压缩空气不能将阀门鼓膜向上顶开，压缩空气持续地向储气筒充气，直至气体压力达0.07 Mpa；如果气室I内的压缩空气将阀门鼓膜向上顶开（鼓膜弹簧和阀门鼓膜通过调整螺钉调整，压力绍终保持在0.70 Mpa），气室II内的压缩空气通过阀门鼓腊和放气阀门之间的空隙进入气室III和气室IV，气室III内的高压空气向右推动皮碗和阀杆，阀杆向右推开放气止回阀，阀杆左端离开放气孔座，气室III和气室IV内的高压气体分别从放气孔C、D排出，气室III和气室IV内的气压下降，低于0.70 Mpa，然后放气止回阀、阀杆和皮碗在放气止回阀弹簧的作用下***到原位，同时阀门鼓膜被鼓膜弹簧顶回原位，阀门鼓膜和放气阀门紧密贴合，空隙消失。

气室I和气室II内的气压下降至0.70 Mpa，空压机继续向储气筒充气，如此反复循环。 为了使用安全，应定期检验压力控制器的工作性能：首先将发动机熄火，连续踏下制动踏板（或将贮气筒入水开关打开，使贮气筒内的气体放尽），直到气压表指针为零，并闭放水开关，然后启动发动机，并稳定在700-800r/min，使系统气压达到0.70 Mpa，继续充气时则压缩气空气从压力控制器放气孔排出。一、压力控制器的自身性能选用压力控制器时，主要需要考虑以下几个性能：稳定性、可靠性、灵敏度及使用寿命。排气时如果气压低于0.65 Mpa，说明放气阀压力偏低，应将压力控制器的调整螺钉拧入小许。如果气压高于0.70 Mpa才放气，说明放气阀压力偏大，应将调整螺我拧出少许。如果系统气压持续维持在0.70 Mpa，则说明压力控制器的工作正常。压力控制器在出厂前已调整好并加铅封，如无故障不要随意拆卸。

压力控制器的附件选择与安装

压力控制器在使用的时候往往不能直接与工业设备相连接，因为仅靠压力控制器本身是无法完成转换、测量、传输等一系列这些任务的。附加配件的安装要注意以下几点，比如牢固性，稳定性等等，下面列举了安装的注意事项，大家可以参考一下。

压力控制器在下列情况使用时应加附加配件：

必须保证压力控制器不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，***容易使压力压力控制器损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；

必须保证压力控制器不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；

必须保证压力控制器不受被测介质结晶的影响，或侵蚀或粘度太大而导致无法使用，所以应加装隔离装置；

必须保证压力控制器不受振动的影响，压力压力控制器应加装减振装置及固定装置；

专用级别的压力控制器，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；

对于新购置的压力检测压力控制器，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力压力控制器运输途中震动、损坏或其它因素***准确度。

如何选用及安装压力控制器

压力控制器多应用在制冷设备中，是我们日常生活不可缺少的部分，那么如何来选用压力控制器呢？

1.选用控制器***i好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分，一般为调节范围的20%--80%之间。

2.电器接点数量，一个输出点或两接点两个输出。

3.对于有压力峰值以及脉冲压力的受控液体介质，可在控制器的接口上安装在一个压力冲击阻尼器，以消除不利影响。

4.通断电流不能大于额定值。

5.接断差的形式，可调式或固定式。

6.安装（或拆卸）必须用扳手夹持传感器的平面部分，绝i对防止传感器和开关壳体发生相对转动。

7.如果控制器要安装在室外时，应要注意及时防护，以免受环境的剧烈变化，如腐蚀性气体，阳光的直接辐射及水的渗入这些都可能会***控制器。